Gazaltı Kaynak Yöntemi Nedir? Nasıl Çalışır?
Gazaltı Kaynak Yöntemi Nedir?
Gazaltı kaynak yöntemi, metal parçaların elektrik arkı kullanılarak birleştirildiği kaynak işlemlerinden biridir. MIG/MAG uygulamasında kaynak teli makineden torca sürekli beslenir. Tel ile iş parçası arasında oluşan ark, birleşme bölgesini ve teli eritir. Torçtan verilen koruyucu gaz, kaynak banyosunu çevre havasının etkilerinden korumaya yardımcı olur.
Günlük kullanımda “gazaltı kaynağı” denildiğinde çoğu zaman MIG/MAG yöntemi kastedilir. Ancak uygun makineyi, teli ve gazı seçmek için kaynak yapılacak malzemenin türünü ve işin koşullarını bilmek gerekir.
Gazaltı Kaynağı Nasıl Çalışır?
İşlemde kaynak makinesi, tel sürme sistemi, kaynak torcu, uygun kaynak teli ve koruyucu gaz birlikte çalışır. Genel çalışma sırası şöyledir:
- Kaynak yapılacak parçalar hazırlanır ve iş parçası bağlantısı kurulur.
- Kaynak teli makinenin tel sürme sistemiyle torca iletilir.
- Tel ile iş parçası arasında elektrik arkı oluşur.
- Arkın ısısıyla tel ve ana malzemenin birleşme bölgesi erir.
- Torçtan çıkan gaz, kaynak banyosunun çevresinde koruma sağlar.
- Torç birleşme hattında ilerledikçe eriyen metal soğur ve kaynak dikişi oluşur.
Bu açıklama yöntemin temel prensibini gösterir. Gerçek uygulamada tel hızı, gerilim, gaz, torç konumu ve ilerleme hızı seçilen malzemeye ve kaynak prosedürüne göre ayarlanır.
Gazaltı Kaynağında Hangi Ekipmanlar Kullanılır?
Gazaltı Kaynak Makinesi ve Tel Sürme Sistemi
Kaynak makinesi işlem için gereken elektrik gücünü sağlar; tel sürme sistemi kaynak telini torca iletir. Bazı modellerde tel sürme ünitesi makine gövdesindedir, bazı sistemlerde ayrı bir ünitedir. Makine seçerken uygulanacak işlem, çıkış kapasitesi, çalışma çevrimi ve elektrik altyapısı değerlendirilmelidir.
MIG/MAG Kaynak Torcu
Torç; telin, elektrik akımının ve koruyucu gazın kaynak bölgesine iletilmesini sağlar. Torç üzerindeki kontak meme, gaz nozulu, tel kılavuzu ve diğer sarf parçaları kullanılan tel çapı ve torç modeline uygun olmalıdır. Yıpranan parçalar tel beslemeyi veya gaz korumasını etkileyebilir.
Kaynak Teli
Kaynak teli hem arkın oluşmasında görev alır hem de eriyerek kaynak dikişine metal sağlar. Telin alaşımı, çapı ve kullanılacak gaz; ana malzeme ile yapılacak işe göre seçilir. Karbon çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum için tek bir tel türü kullanılmaz.
Koruyucu Gaz
Koruyucu gaz, erimiş kaynak bölgesinin çevre havasıyla istenmeyen biçimde etkileşmesini azaltır. MIG ve MAG adları arasındaki temel fark da gazın inert veya aktif olmasına dayanır. Bu konuyu ayrıntılı anlattığımız MIG / MAG Farkı Nedir? yazımıza göz atabilirsiniz.
Gazaltı Kaynağının Avantajları Nelerdir?
- Sürekli tel besleme: Örtülü elektrot kaynağındaki gibi her elektrot bittiğinde işlemi durdurmak gerekmez.
- Farklı uygulamalara uyum: Uygun tel, gaz ve ayarlarla çeşitli metal imalat işlerinde kullanılabilir.
- Üretime uygunluk: İşin niteliğine göre elle veya otomasyon sistemleriyle uygulanabilir.
- İşlem kontrolü: Tel besleme ve makine ayarları, yapılan işe göre düzenlenebilir.
Bu özellikler her uygulamada aynı kaynak kalitesini veya hızı garanti etmez. Sonuç; malzeme hazırlığına, ayarlara, ekipmana ve kaynakçının uygulamasına bağlıdır.
Gazaltı Kaynağı Nerelerde Kullanılır?
Gazaltı kaynağı metal imalatı, makine üretimi, bakım-onarım ve tekrarlanan birleştirme işlerinde kullanılabilir. Atölyede yapılan bir çelik imalatı ile alüminyum parça kaynağı aynı tel ve gazla yapılmaz. İşin malzemesi, parça kalınlığı ve beklenen kaynak özellikleri uygun işlem düzenini belirler.
Gazaltı Kaynağında Nelere Dikkat Edilmeli?
- Yüzey hazırlığı: Birleşme bölgesindeki yağ, kir, boya ve uygun olmayan yüzey kalıntıları temizlenmelidir.
- Tel ve gaz uyumu: Kullanılan telin ana malzemeye ve seçilen koruyucu gaza uygunluğu kontrol edilmelidir.
- Torç sarfları: Kontak meme, nozul ve tel kılavuzunun durumu düzenli olarak incelenmelidir.
- Hava akımı: Kuvvetli hava hareketi torçtan çıkan gazın kaynak banyosunu korumasını zorlaştırabilir.
- Güvenlik: Uygun kaynak maskesi ve kişisel koruyucular kullanılmalı; kaynak dumanı için çalışma alanında gerekli havalandırma sağlanmalıdır.
Özellikle ayar veya parça değişikliği yaparken makinenin kullanım talimatları izlenmelidir. Sadece dikişin dış görünüşüne bakarak kaynak bağlantısının istenen teknik şartları sağladığı kabul edilmemelidir.
Gazsız Özlü Tel Gazaltı Kaynağıyla Aynı mı?
Kendinden korumalı özlü telde ayrı bir koruyucu gaz tüpü kullanılmaz. Tel makineden sürekli beslenebilse de bu işlemi, harici gaz kullanan MIG/MAG kaynağıyla teknik olarak aynı şekilde adlandırmak doğru değildir. Özlü tel kullanılacaksa makinenin, bağlantı ayarlarının ve tel sürme parçalarının uygunluğu ürün bilgileriyle kontrol edilmelidir.
Gazaltı Kaynak Ekipmanlarını İnceleyin
İşinize uygun seçenekler için Gazaltı Kaynak Makinaları, MIG/MAG Kaynak Torçları ve Gazaltı Kaynak Telleri kategorilerimizi inceleyebilirsiniz.
Makine veya torç uyumluluğu konusunda yardıma ihtiyacınız varsa mevcut ekipmanın modelini ve kaynak yapacağınız malzemeyi belirterek 0 505 238 06 61 numarasından bize ulaşabilirsiniz.
Sık Sorulan Sorular
Gazaltı kaynağında kaynak teli elektrot mudur?
Evet. MIG/MAG yönteminde sürekli beslenen kaynak teli, elektrik arkını oluşturan ve eriyerek dikişe katılan elektrottur.
Gazaltı kaynağında hangi gaz kullanılır?
Gaz seçimi kaynak yapılacak malzeme, tel ve işlem koşullarına bağlıdır. İnert gazla yapılan işlem MIG, aktif gaz veya aktif bileşenli karışımla yapılan işlem MAG olarak adlandırılır.
Gazaltı kaynağı açık havada yapılabilir mi?
Açık havadaki rüzgâr, torçtan çıkan koruyucu gazı dağıtarak kaynak banyosunun korunmasını zorlaştırabilir. Çalışma ortamı ve uygulanacak yöntemin uygunluğu değerlendirilmelidir.