MIG (gazaltı) kaynak telleri; karbon çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum malzemelerin MIG/MAG yöntemiyle birleştirilmesinde kullanılan sürekli kaynak telleridir. SG2, gazsız özlü, paslanmaz ve alüminyum MIG kaynak tellerini farklı alaşım, çap ve makara seçenekleriyle inceleyebilirsiniz.

Doğru kaynak telini seçerken kaynak yapılacak ana malzeme, tel alaşımı, tel çapı, koruyucu gaz ve kaynak makinesinin tel sürme sistemi birlikte değerlendirilmelidir. Aradığınız ürün veya ölçüyü bulamadığınızda bizimle iletişime geçebilirsiniz.

MIG Gazaltı Kaynak Teli Nedir?

MIG/MAG kaynak teli, kaynak makinesinin tel sürme ünitesi tarafından torca sürekli olarak iletilen ve ark bölgesinde eriyerek kaynak metalini oluşturan sarf malzemesidir. Kesintisiz tel besleme sistemi, seri üretimden bakım ve onarım çalışmalarına kadar birçok uygulamada hızlı ve düzenli kaynak yapılmasına yardımcı olur.

Kaynak telinin ana malzemeye uygun seçilmesi; kaynak dikişinin dayanımı, görünümü, sıçrama miktarı ve tel besleme performansı açısından önemlidir.

MIG/MAG Kaynak Teli Çeşitleri

SG2 Gazaltı Kaynak Telleri

SG2 kaynak telleri, karbon çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağında yaygın olarak kullanılır. Atölye işleri, metal imalatı, konstrüksiyon, bakım ve onarım uygulamalarında farklı çap ve makara seçenekleriyle tercih edilebilir.

Paslanmaz MIG Kaynak Telleri

Paslanmaz MIG kaynak telleri, paslanmaz çelik malzemelerin kaynağı için geliştirilmiştir. 307Si, 308LSi ve 316LSi gibi tel sınıfları farklı paslanmaz çelik türleri ve çalışma koşulları için kullanılabilir. Seçim yapılırken ana malzemenin kalitesi ve kaynak uygulamasının gereksinimleri dikkate alınmalıdır.

Alüminyum MIG Kaynak Telleri

Alüminyum MIG telleri; alüminyum ve alüminyum alaşımlarının kaynağında kullanılır. 4043 AlSi5, 4047 AlSi12, 5183 AlMg4.5Mn ve 5356 AlMg5 gibi farklı alaşım seçenekleri bulunmaktadır. Kullanılacak tel, kaynak yapılacak ana malzemenin alaşımına ve istenen mekanik özelliklere uygun seçilmelidir.

Gazsız Özlü Kaynak Telleri

Gazsız özlü kaynak telleri, ürünün teknik özelliğine bağlı olarak harici koruyucu gaz kullanılmadan kaynak yapılmasına imkân sağlayabilir. Taşınabilir kaynak makineleri, saha çalışmaları ve dış ortam uygulamalarında tercih edilebilir. Kaynak makinesinin özlü tel kullanımına ve gerekli kutup bağlantısına uygunluğu kontrol edilmelidir.

MIG Kaynak Teli Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?

• Kaynak yapılacak ana malzemenin türü ve alaşımı
• Kaynak telinin sınıfı ve kimyasal yapısı
• 0,80 mm, 1,00 mm, 1,20 mm veya 1,60 mm gibi tel çapı
• Kaynak makinesinin amper kapasitesi
• Tel sürme makarası ve torç spiralinin tele uygunluğu
• Kullanılacak koruyucu gaz veya gaz karışımı
• Makara ağırlığı ve makine makara yuvasının ölçüsü
• Kaynak pozisyonu ve uygulama ortamı

Yanlış tel çapı veya uygun olmayan tel sürme ekipmanı; düzensiz tel ilerlemesine, telin sıkışmasına, ark kararsızlığına ve kaynak sıçramasının artmasına neden olabilir.

Gazaltı Kaynak Teli Çapı Nasıl Seçilir?

Tel çapı; kaynak yapılacak malzemenin kalınlığına, kaynak akımına ve makinenin kapasitesine göre belirlenmelidir. İnce sac uygulamalarında daha küçük çaplı teller tercih edilebilirken kalın malzemelerde ve yüksek akımlı uygulamalarda daha büyük tel çapları kullanılabilir.

Tel çapı değiştirilirken kontak meme, tel sürme makarası ve torç tel kılavuzunun da seçilen tel çapıyla uyumlu olması gerekir.

Alüminyum Kaynak Telinde Tel Sürme Sistemi

Alüminyum kaynak telleri, çelik tellere göre daha yumuşak bir yapıya sahiptir. Bu nedenle uygun kanallı tel sürme makarası, PTFE veya alüminyum tele uygun torç spirali ve doğru baskı ayarı kullanılmalıdır. Uygun olmayan tel sürme sistemi, telin ezilmesine veya torç içerisinde sıkışmasına neden olabilir.

Doğru MIG Kaynak Telini Bulamadınız mı?

Uygulamanıza uygun tel alaşımı, çapı veya makara seçeneğinden emin değilseniz ana malzeme bilgisini, tel çapını ve kullandığınız kaynak makinesini belirterek bizimle iletişime geçebilirsiniz. İhtiyacınıza uygun MIG/MAG kaynak telinin belirlenmesi konusunda yardımcı olabiliriz.